Kalite lineer kılavuz rayı & Bilyalı Lineer Kızak Fabrika

Silindir aküatörü nedir? Silindir aküatörü, basınçlı hava veya sıvı gücünü harekete dönüştüren mekanik bir cihazdır, doğrusal hareketi hassasiyetle yönetir.ÇekBu teknolojinin modern sanayiyi nasıl güçlendirdiğini merak ediyorsanız silindir aküatörlerinin karmaşık işleyişini ve bir sonraki segmentimizde oynadıkları önemli rolü keşfedin.   Bir hidrolik doğrusal aktüatör gerektiren uygulamayı belirledikten sonra, ideal aktüatörü seçmeden önce birkaç faktörü göz önünde bulundurmalısınız.Planlama ve tasarım süreci, verimli bir hidrolik operasyonu yürütmek için hayati önem taşır, ve bu sürecin temel unsurları şunlardır:   Kütle hesaplama: Hidrolik tarafından kaldırılan nesnenin kütlesi silindirlerin boyutunu ve dayanıklılığını etkiler.   Fizikleri belirlemek: Basit bir presleme işleminde hidrolik gerekli mi yoksa daha karmaşık hareketler mi gerekiyor?   Borunun büyüklüğünü hesaplamak: Daha büyük variller, önemli bir kuvvet ve tork gerektiren uygulamaları karşılayabilir.   Çubuk boyutunu seçmek: Silindir çekişinin uzunluğu, rulman yükü ve çubuk bükme gücü uygun çubuk boyutunu belirlemeye yardımcı olabilir.Standart silindirler boşluk boyutu ile kullanılamazsa, ideal uyum için özel silindirler üretilebilir.   Yastık seçeneklerinin incelenmesi: Hidrolik uygulama silindir çubuklarının yüksek hızlarda hareket etmesini gerektiriyorsa, darbeyi hafifletmek için silindir uçlarının her ikisinde de yastıklama kullanılabilir.

Satılık birçok hidrolik silindir türü vardır ve bunlar en yaygın olan dörttür: Tek eylemli silindirler Tek aktörlü hidrolik silindirler, hidrolik sıvının tek bir kapıya girmesi ve silindir içine akması ve silindirin geri çekilmesine neden olması durumunda güç üretir.Tek yönde hareket eden ve konumunu sıfırlamak için bir motor veya yay gerektiren tek eylemli pistonları vardır..   Çifte eylemli silindirler Çift hareketli hidrolik silindir modellerinde, sıvı bir kapıya girer ve ikinci bir kapıdan çıkar ve silindir geri çekilmeye ve uzatılmaya zorlanır.Çift eylemli pistonlar çalışmak için bir yay veya motora ihtiyaç duymaz.   Hidrolik ekipman ve makineler tek eylemli ve çift eylemli silindirler kullanır ve her türün avantajları vardır.Tek eylemli silindirler, çift eylemli silindirlerden daha basit ve bakımı daha kolaydırBununla birlikte, basınçlı odada daha fazla sıvı ile, çift eylemli aktüatörler bir operatör için kontrol etmek daha kolaydır.

23. Çin Uluslararası Sanayi Fuarı, 19-23 Eylül 2023 tarihleri arasında Şanghay Şehri Ulusal Sergi ve Kongre Merkezi'nde yapılacak.   5. salondayız, stand numarası 5.1-C037.   Ziyaretinizi bekliyorum!  

İşte metninizin tercümesi:   "Küresel vidaların aktarım mekanizması, vida ile fındık arasındaki ara elemanlar olarak katı topları kullanır ve kaydırma sürtünmesini aktarma için yuvarlama sürtünmesine dönüştürür.   Hem vida hem de fındık, yüzeylerinde eğri profillerle sarmal oluklara sahiptir. Bu iki eğri oluk kombinasyonu bir yarış yolu oluşturur. Fındığın içinde, birden fazla top rulman vardır,vida ile fındık arasında yuvarlanma sürtünmesi ile sonuçlanırFındıktaki olukların her iki ucunda da, topu geri dönüş tüpleri vardır. Bu, topun fındıktaki spiral olukların bir ucundan çıkmasına ve tüp boyunca yarış yolunun diğer ucuna dönmesine izin verir.Sonuç olarak, top vida düyüye göre döndüğünde, spiral yol içinde sürekli yuvarlanma hareketine maruz kalır.   Top vida iletim aşağıdaki avantajları sunar:   Yüksek aktarım verimliliği: Top vida iletiminin aktarım verimliliği genellikle% 92 ile% 99 arasındadır.Geleneksel kaydırıcı vida viteslerinin tipik olarak 20% ve 40% arasında bir aktarım verimliliği olduğu.   Yüksek transmisyon hassasiyeti ve sürünmeden pürüzsüz hareket.hareket hızından neredeyse bağımsız olan çok düşük sürtünme direnci ile sonuçlanır.   Yüksek üretim maliyeti: Top vidaları ve fındıklar yüksek hassasiyeti ve düşük kabalığı gerektirir, bu da üretim maliyetlerini artırır.Vuruş ve fındık üzerinde spiral oluklar raceways oluşturmak için hassas toprak olmalıdır.   Kendi kendine kilitlenme eksikliği: Özellikle dikey vida uygulamaları için, yerçekimi ve eylemsizlik arasındaki ilişki nedeniyle,Değişikliklerin gerçekleşmesinin ardından bileşenlerin kendiliğinden kilitlenmesini önlemek için bir fren mekanizması gereklidir..   Geri dönüş sırasında boş yolculuk yok: Top vida ve fındığın önceden yüklenmesi, ölü bölgeleri olmadan pürüzsüz geri dönüşü sağlayarak eksenel aktarım doğruluğunu ve sertliğini arttırarak eksenel geri tepmeyi ortadan kaldırır.   Dönüştürülebilirlik: Top vida iletiminde düşük sürtünme kaybı nedeniyle, döner hareketi kolayca doğrusal harekete veya tam tersi dönüştürebilir.Hem vida hem de fındık tahrik edici veya tahrik edilmiş bileşenler olarak kullanılabilir.   Uzun kullanım ömrü: Küre visli vites, minimum yuvarlama sürtünme kaybı nedeniyle uzun kullanım ömrüne sahiptir.   Bu avantajlar nedeniyle, top vidaları, hassas makine aletlerinde ve CNC makinelerinde verimli ve hassas aktarım mekanizmaları olarak yaygın olarak kullanılır".

  Doğrusal kılavuzlar yüksek hassasiyetli kılavuz aksesuarlarıdır ve montajları ve kullanımları dikkatli bir dikkat gerektirir.Farklı yönlerde eşit olmayan performans ve azalan doğruluk gibi sorunlar ortaya çıkabilir.Bir makinenin doğrusal kılavuzları değiştirmesi gerekiyorsa ve profesyonel montajcılar mevcut değilse, amatör kişiler montaj sürecini halledebilir mi?Profesyonel uzmanlık olmadan doğrusal kılavuzların kurulmasında hangi büyük sorunlar ortaya çıkabilir??   Doğrusal kılavuzlar hasar görürse veya bir makine aletinin hassas işleme yeteneklerini geliştirmek istiyorsanız, doğrusal kılavuzları değiştirmek bir seçenektir.daha iyi kurulum sonuçlarına nasıl ulaşabilirsiniz?Satın aldığınız doğrusal kılavuzları kurarken, iç yapısını sökmediğiniz sürece,Kullanım kılavuzunu takip etmelisiniz ve daha sonra çevredeki yatay seviyeyi test etmelisiniz.Çoğu durumda, bu herhangi bir sorun olmadan çalışmalıdır, ancak kurulum yüzeyini hazırlarken temizlik çok önemlidir ve toz izin verilmemelidir.   Doğrusal kılavuzları yükledikten sonra, bazı kullanıcılar bir süre kullanıldıktan sonra boyut doğruluğunda bir düşüş fark ettiler.Rehberlik ürünleri birkaç yıl boyunca aşınmaya dayanabilirYıllarca süren kurulum deneyimine dayanarak, doğrusal kılavuzların kurulumunda sorunlardan birinin denge ile ilgili olduğuna inanılıyor.   Montaj sırasında, genel prosedür, öncelikle dört taraftan da vidaları gevşek bir şekilde sarmak ve onları aynı anda yavaş yavaş sıkmak.Bir kerede tek bir vida sıkmak, doğrusal kılavuzun dengesizleşmesine neden olabilirÖrneğin, boyut doğruluğu garanti edilemez ve bazı sapmalar olabilir.Doğru kurulum yöntemini takip etmek çok önemlidir.. "   Bu çeviri içeriğin genel bir bakışını sağlar, ancak doğrusal kılavuz montajı ve kalibrasyonu ile ilgili özel teknik ayrıntılar ve talimatlar için,Gerekirse üreticinin dokümantasyonuna başvurmak ve profesyonel rehberlik almak önerilir..

Doğrusal modül seri vida sistemlerinde, toplu vidaların düzgün montajı ve bakımı çok önemlidir.Top vida montajlarında aşırı boşluğa katkıda bulunan faktörleri ve ilgili çözümleri tartışacağız.   1Uygun olmayan top vida rulmanları: Top vidaları, özellikle yüksek itiş açıları için tasarlanmış açısal temas rulmanlarıyla eşleştirilmelidir.Standart derin oluklu top rulmanları bazı eksenel oyun üretme eğilimindedir.Bu nedenle, derin oluklu top rulmanları bu uygulama için uygun değildir.   2Top vida rulmanlarının uygunsuz montajı:Eğer rulman topuz vida üzerine uygunsuz bir şekilde monte edilirse ve birbirlerine güvenli bir şekilde uymuyorlarsa, bu, özellikle eksenel yüklere maruz kaldıklarında eksenel oyuna neden olabilir.Bu durum, vida omzunun çok uzun veya çok kısa olmasından kaynaklanabilir.. Taşıma temas yüzeyi ve kilitleme iğnesinin V şeklindeki çubuk merkezi arasındaki uygun dikeylik veya kilitleme iğnesinin yüzlerinin iki karşılık gelen yönde en uygun paralellik,rulmanın düzgün bir şekilde hizalandığını sağlarBunu elde etmek için, hem vida omzundaki V şeklindeki ipliği hem de rulman temas yüzeyini, tercihen öğütme yoluyla işleme gereklidir.   3Top vida destek montajlarının yetersiz paralelliği veya düzlüğü:Çiftleme bileşenlerinin yüzeylerinin öğütülüp öğütülmediğinden bağımsız olarak, paralellik veya düzlük tolerans sınırlarını aşarsa,masanın hareket etmesi sırasında kötü bir yeniden üretilebilirlik doğruluğuna yol açacaktır.Bunu telafi etmek için, top vida destek montajı ve makine gövdesi arasında sıklıkla ince kabuklar kullanılır.   4Aşırı Dönüşüm:Bu, uygun olmayan malzeme seçimi, uygun olmayan ısı işleme, yetersiz sertleştirme derinliği, eşit olmayan sertlik dağılımı veya aşırı yumuşak malzemeler nedeniyle oluşabilir.Çelik toplar için standart sertlik değerleri, fındıklar ve vidalar tipik olarak sırasıyla HRC6266, HRC5862 ve HRC56 ~ 62'dir.   5- Ön yüklenme eksikliği veya yetersiz ön yükleme:Bir top vida herhangi bir önceden yüklenmeden dikey olarak yönelirken, fındık ağırlığı nedeniyle dönebilir ve kayarabilir.Ön yüklemesi olmayan top vidaları yalnızca nispeten düşük çalışma direnci olan makinelerde kullanılabilir, ve konumlandırma doğruluğu genellikle birincil bir endişe değildir. Doğru önceden yükleme miktarı uygulamaya bağlı olarak değişir ve nakliye öncesi ayarlanmalı ve ayarlanmalıdır.Bir top vida sipariş verirken ekipmanınızın çalışma koşulları hakkında ayrıntılı bilgi vermek önemlidir.   6Düzgün olmayan sertlik:Fındık kafesinin veya rulman kafesinin sertliği yoksa, bileşenlerin ağırlığı veya makine yükleri bükülmeye neden olabilir.   7Fena bir şekilde montaj edilmemiş fındık veya rulman kabı:Titreme veya tutma iğnelerinin olmaması bileşenlerin gevşemesine neden olabilir.Aşırı uzun sabitleme vidaları kullanmak veya fındık korumasında sığ vida delikleri olması fındığın güvenli bir şekilde kilitlenmesini engelleyebilirTitreme veya yay yıkayıcılarının olmaması da fındık koruma vidalarının gevşemesine neden olabilir.   8Top vida ile motor arasındaki yanlış bağlantı:Yanlış bir bağlantı veya yetersiz sertlik, vida ile motor arasında geri tepkiye yol açabilir..   9- Klavye eklemleri:Anahtarlar, anahtarlar ve katranlar arasındaki yanlış eşleştirme veya boşluklar, bu parçalar arasında boşluklara yol açabilir". Lütfen bu çevirinin, toplu vida takımlarında aşırı boşluk ile ilgili faktörlerin ve çözümlerin genel bir görünümünü sağladığını unutmayın.ve orijinal metin teknik görünüyor ve özel uygulamalar için daha fazla açıklama gerektirebilir.    

  Doğrusal modüllerdeki bileşenlerin hareketini desteklemek ve yönlendirmek için doğrusal kılavuzlar kullanılır.Ekipmanı kurarken, terli eller kullanarak kılavuzlarla doğrudan temastan kaçının.   Doğrusal kılavuzların uzun süre pas almadan sorunsuz çalışmasını sağlamak için, düzenli bakım gereklidir.Her 100 kilometrelik operasyonda yağ doldurma. Eski yağı ve kirleri temizleyerek başlayın, sonra rehberin yüzeyini ve top olukunu tüylü olmayan bir bezle silin. Yağlama yağı (viskozluk: 30-150 cst) doğrudan rehberin yüzeyine uygulayın.Yağlama miktarı yolculuk mesafesine göre değişir.Özellikle uzun yolculuklar için, yolculuğun sonuna kadar yuvarlama yüzeyinde bir yağ filmi sağlamak için yağlama sıklığını veya yağ miktarını artırabilirsiniz.   Soğutucu sıvının sıçradığı ortamlarda, yağlama yağı soğutucu sıvıyla karışabilir, bu da yağlamanın emülsifikasyonuna veya yıkanmasına neden olur ve yağlama performansını önemli ölçüde azaltır.Böyle durumlarda, yüksek viskozluk (kinematik viskozluk: yaklaşık 68cst) ve yüksek emülsiyon dirençli yağlayıcılar kullanın ve yağlanma sıklığını veya yağ miktarını buna göre ayarlayın.   Uzun süre kullanılmazsa, doğrusal modülleri oda sıcaklığında bir odada saklayın ve koroziv maddeleri uzak tutun.Çünkü üretim sırasında uygulanan pas önleyici yağ buharlanabilir.. Doğrusal modüllerdeki doğrusal kılavuzların uygun yağlanması çok önemlidir.Ayrıca hareketli bileşenler arasındaki sürtünmeyi azaltırYetersiz yağlama, çelik toplar ile yuvarlanma yüzeyi arasındaki sürtünmeyi artırabilir ve potansiyel olarak ömrü kısaltabilir. "

  Lineer rulmanların kullanımı sırasında, birçok kullanıcı rulmanın yüzeyinde belirgin bir kırmızımsı renk tonu gözlemleyebilir, diğerleri ise lineer rulmanların yüzeyinden beyaz duman çıktığını fark edebilir.Özel durum ne olursa olsun, her ikisi de lineer rulmanların sıcaklığının artmasından kaynaklanmaktadır. Lineer yataklarda sıcaklık artışı sebepsiz meydana gelmez, kullanıma ve ürünün kendisine bağlı çeşitli faktörler bu tür durumlara yol açabilir.   1: Aşırı Sürtünme Lineer yatak ile ekipman arasındaki bağlantı boşluğunun sıkılığı çok küçüktür.Rulman döndüğünde dışarı doğru bir itme kuvveti uygular.Ancak bu itme kuvveti dışarıya etkili bir şekilde aktarılamaz ve bir kısmı yatağa geri döner.Sonuç olarak bazı rulmanlarda sürtünme kuvveti artar.Bunun nedeni kurulum sırasındaki yanlış konumlandırmadır.   2: Aşırı Dönüş Hızı Lineer rulmanların dönme hızı, onları seçerken önemli bir teknik parametre değildir.Teorik verilere göre dönme hızının lineer rulmanlarla ilgisi yoktur.Ancak çoğu zaman lineer rulmanların malzemelerindeki farklılıklardan dolayı bazı rulmanlar yüksek hızlarda dönerken ısı transfer performansında düşüş yaşarlar.Zamanla kullanımın artmasıyla metalin stabilitesi azalır.Bu tür sorunlar sık ​​karşılaşılan olaylardır.   3: Çalışma Saatlerini Aşmak Her lineer yatağın kendi kullanım ömrü vardır ve kullanım ömrünün sonuna ulaştığında değiştirilmelidir.Maliyetlerden tasarruf etmek amacıyla lineer rulmanları önerilen hizmet ömrünün ötesinde kullanmayın.Bu, mekanik ekipmanın kendisi için faydalı değildir.Mekanik ekipmanın arızalanması durumunda ortaya çıkan kayıplar önemli olabilir.

    Tek yönlü rulmanların üretim sürecinde, iç ve dış bilezikler çelik bilyalarla birleştirildikten sonra, kafesin montajını kolaylaştırmak için çelik bilyaların tek yönlü rulmanın iç ve dış bileziklerinin oluklarına eşit şekilde dağıtılması gerekir.Şu anda çoğu bilya dağıtım cihazı, çelik bilyaların otomatik ve eşit dağıtımı için silindirleri kullanarak çelik bilyaları eşit şekilde dağıtmak için bilya dağıtım pimleri kullanır.Bu yöntem çelik bilyalara kolaylıkla zarar verebilir.Silindir, çelik bilyaların eşit dağılımını bozan, bilya dağıtım pimlerini kıran veya büken ve deforme eden titreşimler üretir.Birçok küçük ve orta ölçekli tek yönlü rulman üreticisi, çelik bilyaları dağıtmak için manuel yöntemler kullanır.Kafesi tutan ekipmanın gücü çok düşüktür.Ayrıca kafesi tutan ekipmanlarda genellikle kauçuk çekiçleme yöntemi kullanılmaktadır.Bu yöntem basittir ve kafesin cep deliklerinde ve oluklarında eşit olmayan gerilime neden olarak açıklığı azaltır.Kuvvet uygulandığında kuvveti kontrol etmek zordur ve çelik bilyalara, kafes cep deliklerine ve oluklara kolayca zarar verebileceği gibi ekipman hasarına da neden olabilir.Emek yoğunluğu yüksektir ve çok sakıncalıdır.   Kafes ekipmanı için bir bilya dağıtıcısını içeren, kafes ekipmanı için bir bilya dağıtım cihazı önerilmektedir.Bir sap, bir taban ve tabanın uç yüzlerine sabitlenmiş ve dairesel bir dizi halinde düzenlenmiş çok sayıda bilye dağıtım çubuğu içerir.Çoklu top dağıtım çubukları arasında daha uzun olan top dağıtım çubuğu ortada yer alır ve diğer top dağıtım çubuklarının uzunlukları sıralı top dağıtım çubuğundan her iki tarafa doğru azalırken, diğer top dağıtım çubukları sıralı topa göre simetrik olarak düzenlenir. dağıtım çubuğu.Bununla birlikte, bu bilya dağıtım çubuklarının uçlarının tamamı sivri uçludur ve çok sayıda deney, bu bilya dağıtım çubuklarının bilya dağıtımı için kullanılmasının, iki çelik bilyanın kolayca iki dağıtım çubuğu arasına sıkışmasıyla sonuçlanabileceğini, bunun da bilya dağıtım arızasına ve üretim kapasitesinin azalmasına yol açabileceğini göstermiştir. .Üstelik bu cihaz yalnızca çelik bilyaları dağıtabiliyor ve kafesi monte edemiyor, bu da işlevselliğini nispeten sınırlı kılıyor.

Rulmanlı çelik bilyaların detaylı üretim süreci aşağıdaki gibidir: Tel Çekme: Satın alınan tel, tel çekme makinesi kullanılarak istenilen çapa kadar gerilir. Soğuk Dövme (Dövme): Gerilmiş tel, çelik bilyeli soğuk şişirme makinesine yerleştirilir, burada iç çelik kalıplar onu boş bir bilye haline getirir. Parlatma: Bir parlatma makinesinin içindeki iki dökme demir taşlama plakası, dış halkayı ve boş bilyeden iki noktayı çıkarmak için soğuk başlı bilyeyi presleyip törpüler. Yumuşak Taşlama: Yumuşak bir taşlama makinesi dosyası içindeki iki dökme demir taşlama plakası ve istenen bilya çapını ve yüzey pürüzlülüğünü elde etmek için parlatılmış ham bilyeyi taşlar. Isıl İşlem: Toplar bir ısıl işlem fırınına yerleştirilir, burada karbürlenir, söndürülür ve daha sonra toplara belirli bir karbürlenmiş katman, sertlik, tokluk ve kırma yükü kapasitesi kazandırmak için temperlenir. Sert Taşlama: Bir taşlama makinesinin içindeki taşlama taşları, topun yüzeyindeki siyah oksit tabakasını çıkarmak ve doğruluğunu düzeltmek için ısıl işlem görmüş bilya boşluklarını presleyip taşlar.

  Doğrusal kılavuz kaydırıcısının otomatik olarak kendini hizalama yeteneği, DF (45-°45) ° dairesel oluk kombinasyonundan gelir.Bu etki, çelik topların elastik deformasyonu ve temas noktalarının aktarılması ile elde edilir.Montaj yüzeyinde bir sapma olsa bile, lineer kılavuz kaydırıcı tarafından içten olarak emilebilir ve bu da otomatik olarak kendini hizalama kabiliyetine ve yüksek hassasiyetli pürüzsüz harekete neden olur.Değişkenlik, üretim üretim doğruluğunun sıkı kontrolü nedeniyle elde edilir., ve doğrusal kılavuzun boyutları belli bir seviyede muhafaza edilebilir.   Ek olarak, kaydırıcı çelik topun ayrılmasını önlemek için bir tutucuyla tasarlanmıştır, bu nedenle bazı seriler Müşteriler, rehberleri veya kaydırıcıları gerektiği gibi sipariş edebilir ve depolama alanını azaltmak için rehberleri ve kaydırıcıları ayrı ayrı depolayabilirler.   Yüksek sertlik, çelik toplar için 45 derecelik bir temas açısıyla dört sıra dairesel oluk tasarımı kullanılarak her yönde mevcuttur.Bu, çelik topların ideal bir iki nokta temas yapısına ulaşmalarını ve hem dikey hem de yatay yönlerden yüklere dayanmalarını sağlarGerekirse, sertliği artırmak için önceden yükleme uygulanabilir.

Ürün Açıklaması:   Bhepsi vidaözelliklerini ve yeteneklerini bilen CNC makineleri için şüphesiz ideal bir sürücüdür.Bütün bunlarvidalıyüksek verimliliği ile ünlüdür.Ürün verimliliğinin %90'ın üzerinde olmasını sağlamak için testler ve kalite kontrolleri yapılmaktadır.Vidalı bilyenin üstün yüzey kalitesi, sıkı boyutu, bilya ile palet arasındaki sürtünmeyi en aza indiren önemli sıcaklık artışına katkıda bulunur.Bu özellikler, ön ayar ve boşlukların ortadan kaldırılması yoluyla yüksek konumlandırma doğruluğu elde edilmesini sağlar.Üstün tasarım ve kaliteli üretim, vidalı mil tahrik çiftiyle birlikte vidalı milin 60M/dak'nın üzerinde güvenilir ve hızlı çalışma kapasitesine sahip olmasını sağlar.Mutlak sağlamlığı, üstün malzemeler kullanılarak ve açıklığın ortadan kaldırılmasıyla elde edilir.Ek olarak, bilyalı vida viskoz sürtünme göstermez ve bu da onu oldukça geri dönüşümlü hale getirir.Ayrıca somun ucunda servis ömrünü uzatmaya yardımcı olan özel bir toz koruma tertibatı ile tasarlanmıştır.HRC62 yüzey sertliğine sahip yüksek karbonlu çelik ve alaşımlı çelik,vidalı.Bu da performansını korumak için uzun hizmet ömrü boyunca düzenli bakım ihtiyacını azaltır.Etkileyici özellikleri ve yetenekleriyle bilyalı vida, şüphesiz CNC makineleri için ideal bir tahriktir. Özellikler: Doğruluğun çok önemli olduğu durumlarda bu ürün ilk tercihtir.Övünme0,004/1000 maksimum hareket doğruluğu, hızlı teslimat gereksinimlerini bile karşılayabilir.Ayrıca 6 m'ye kadar tek uzunluk kapasitesine sahip olup yüksek hızda, düşük gürültüyle çalışır.Bu nedenle CNC makinelerinde, otomasyonda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ürünün inanılmaz doğruluğu, genişletilmiş menzili ve sessiz çalışması, onu farklı endüstrilerdeki çok çeşitli kullanımlara uygun hale getiriyor.Ayrıca,değiştirilebilir normal doğrulukBu ürün birçok farklı operasyon için ideal bir çözümdür. Teknik parametreler: Bağlanmak Şartname Kullanılabilirlik Örnek Başvuru CNC Makinelerinde, Otomasyonda ve Diğer Alanlarda Yaygın Olarak Kullanılır Sertlik HRC58 Normal Doğruluk Değiştirilebilir Hassas Sınıf 1,2,3,4,5 Orijinal Maksimum Uzunluk 6000mm Yağlama Yağ Nozulu Tip Flanşlı veya Kareli Avantaj Düşük Gürültü Maksimum Hareket Doğruluğu 0,004/1000 Anahtar Kelimeler Yüksek sertlikte ve hızlı lineer kızak, yukarıdan kilitli doğrusal hareket kılavuzu, yukarıdan kilitli doğrusal hareket kılavuzu

Ürün Açıklaması: . Özellikler: Normal doğruluk ile değiştirilebilir0,004/1000 maksimum hareket doğruluğuhızlı teslimatı mümkün kılıyormaksimum tek uzunluk 6m.Ayrıca yüksek hız ve düşük gürültü özellikleri onu CNC tezgahları, otomasyon ve diğer çeşitli uygulama alanları için son derece uygun kılmaktadır. Teknik parametreler: Parametre Değer Üretim kapasitesi 100.000PCS/Yıl Avantaj Düşük Gürültü Orijinal Maksimum Uzunluk 6000mm Normal doğruluk Değiştirilebilir Sertlik HRC58 Paketleme Pas Direnci Örnek Mevcut Yağlama Yağ Nozulu Hassas kalite 1,2,3,4,5 Maksimum hareket doğruluğu 0,004/1000 Yüksek sertlikte ve hızlı lineer kılavuz Evet Sürgülü bloğu uzatın Evet Uygulamalar: Bilyalı vida, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürebilen bir tür mekanik doğrusal aktüatördür.Bu tür cihazlar verimliliği, güvenilirliği ve dayanıklılığı nedeniyle çok yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu özelliklerinden dolayı bilyalı vidalar aşağıdakiler gibi birçok farklı endüstride kullanılmaktadır: CNC işleme merkezleri CNC torna tezgahları CNC yatakları CNC tel kesme makineleri CNC delme makineleri Portal freze makineleri Lazer işleme ekipmanları Markalama makineleri CNC gravür makineleri Çizim makineleri IC paketleme makineleri CNC boşaltma işleme makineleri CWC taşlama makineleri Cam makineleri Tekstil makineleri Ağaç işleme makineleri Baskı ve paketleme makineleri Petrol makineleri Metalurji makineleri Tütün makineleri