गुणवत्ता रैखिक गाइड रेल & बॉल लीनियर गाइडवे फैक्टरी

सिलेंडर एक्ट्यूएटर क्या है? एक सिलेंडर एक्ट्यूएटर एक यांत्रिक उपकरण है जो संपीड़ित हवा या द्रव ऊर्जा को गति में परिवर्तित करता है, सटीकता के साथ रैखिक आंदोलन को चलाता है। यह स्वचालन में आवश्यक है, जिससे मशीनों को धक्का देने में सक्षम बनाता है,खींचना, उठाने, या नियंत्रित बल के साथ दबाएं। इस तकनीक आधुनिक उद्योग को कैसे संचालित करती है? सिलेंडर एक्ट्यूएटर के जटिल कामकाज और हमारे अगले खंड में उनकी महत्वपूर्ण भूमिका की खोज करें।   एक हाइड्रोलिक रैखिक एक्ट्यूएटर की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग को निर्धारित करने के बाद, आदर्श एक्ट्यूएटर का चयन करने से पहले आपको कई कारकों पर विचार करना चाहिए।एक कुशल हाइड्रोलिक ऑपरेशन चलाने के लिए योजना और डिजाइन प्रक्रिया महत्वपूर्ण है, और इस प्रक्रिया के मुख्य तत्वों में शामिल हैंः   द्रव्यमान की गणना: हाइड्रोलिक द्वारा उठाई जाने वाली वस्तु का द्रव्यमान सिलेंडरों के आकार और स्थायित्व को प्रभावित करता है।   इसमें शामिल भौतिकी का निर्धारण करना: क्या एक साधारण प्रेसिंग ऑपरेशन के लिए हाइड्रोलिक्स की आवश्यकता होती है, या इसमें अधिक जटिल आंदोलन शामिल हैं?   छेद के आकार की गणनाः बड़े बैरल ऐसे अनुप्रयोगों को समायोजित कर सकते हैं जिनके लिए महत्वपूर्ण बल और टोक़ की आवश्यकता होती है।   छड़ी के आकार का चयनः सिलेंडर के स्ट्रोक की लंबाई, असर भार और छड़ी की झुकने की ताकत उपयुक्त छड़ी के आकार को निर्धारित करने में मदद कर सकती है।यदि मानक सिलेंडर बोर आकार के साथ अनुपयोगी हैं, आदर्श फिट के लिए कस्टम सिलेंडरों का निर्माण किया जा सकता है।   कुशन विकल्पों की जांच करना: यदि हाइड्रोलिक अनुप्रयोग के लिए सिलेंडर की छड़ों को उच्च गति से चलने की आवश्यकता होती है, तो टक्कर को कम करने के लिए सिलेंडर के दोनों छोरों पर कुशनिंग का उपयोग किया जा सकता है।

बिक्री के लिए कई प्रकार के हाइड्रोलिक सिलेंडर हैं, जिनमें से ये चार सबसे आम हैंः सिंगल-एक्टिंग सिलेंडर सिंगल एक्टिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर बिजली का उत्पादन करते हैं जब हाइड्रोलिक द्रव एक एकल पोर्ट में प्रवेश करता है और सिलेंडर में बहता है और सिलेंडर को वापस खींचता है। इसे पुश सिलेंडर भी कहा जाता है,वे एक एकल-अभिनय पिस्टन है कि एक दिशा में चलता है और एक मोटर या स्प्रिंग की आवश्यकता होती है अपनी स्थिति को रीसेट करने के लिए.   डबल-एक्टिंग सिलेंडर दोहरी क्रिया वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर मॉडल में, द्रव एक बंदरगाह में जाता है और दूसरे बंदरगाह के माध्यम से बाहर निकलता है, सिलेंडर को वापस लेने और विस्तार करने के लिए मजबूर करता है।दोहरी क्रिया करने वाले पिस्टन को संचालित करने के लिए स्प्रिंग या मोटर की आवश्यकता नहीं होती है.   हाइड्रोलिक उपकरणों और मशीनों में एकल-अभिनय और दोहरे-अभिनय सिलेंडरों का उपयोग किया जाता है, और प्रत्येक प्रकार के अपने फायदे हैं।सिंगल-एक्टिंग सिलेंडर डबल-एक्टिंग सिलेंडर की तुलना में सरल और बनाए रखने में आसान हैंहालांकि, दबावयुक्त कक्ष में अधिक द्रव के साथ, ऑपरेटर के लिए दोहरी क्रिया करने वाले एक्ट्यूएटर को नियंत्रित करना आसान है।

23वां सत्र चीन अंतर्राष्ट्रीय उद्योग मेला 19 से 23 सितंबर 2023 तक आयोजित किया जाएगा, जो शंघाई शहर के राष्ट्रीय प्रदर्शनी और सम्मेलन केंद्र में स्थित है।   हम हॉल 5, बूथ संख्या 5.1-C037 में हैं।   आपकी यात्रा की प्रतीक्षा करें!  

यहाँ आपके पाठ का अनुवाद हैः   "गोलाकार शिकंजा के ट्रांसमिशन तंत्र में स्क्रू और नट के बीच मध्यवर्ती तत्वों के रूप में कठोर गेंदों का उपयोग किया जाता है, जो ट्रांसमिशन के लिए स्लाइडिंग घर्षण को रोलिंग घर्षण में बदल देता है।   पेंच और नट दोनों की सतह पर घुमावदार प्रोफाइल के साथ हेलिकल ग्रूव होते हैं। इन दो घुमावदार ग्रूवों का संयोजन एक रेसवे बनाता है। नट के अंदर, कई बॉल बीयरिंग होते हैं,स्क्रू और नट के बीच रोलिंग घर्षण के परिणामस्वरूपनट में छिद्रों के दोनों छोरों पर, गेंद वापसी ट्यूब हैं जो नट में हेलिकल छिद्र के एक छोर से बाहर निकलने और ट्यूब के साथ रेसवे के दूसरे छोर पर लौटने की अनुमति देती हैं।परिणामस्वरूप, जब गेंद पेंच नट के सापेक्ष घूमता है, तो यह हेलिकल रेसवे के भीतर निरंतर रोलिंग गति से गुजरता है।   गेंद पेंच ट्रांसमिशन निम्नलिखित फायदे प्रदान करता हैः   उच्च संचरण दक्षता: गेंद पेंच संचरण का संचरण दक्षता आम तौर पर 92% और 99% के बीच है,जबकि पारंपरिक स्लाइडिंग स्क्रू ट्रांसमिशन की ट्रांसमिशन दक्षता आमतौर पर 20% से 40% के बीच होती है।.   उच्च प्रेषण सटीकता और बिना रेंगने के चिकनी गति। गेंद पेंच प्रेषण मुख्य रूप से रोलिंग घर्षण पर निर्भर करता है,जिसके परिणामस्वरूप बहुत कम घर्षण प्रतिरोध जो गति गति से लगभग स्वतंत्र है.   उच्च विनिर्माण लागत: बॉल स्क्रू और नट्स के लिए उच्च परिशुद्धता और कम कठोरता की आवश्यकता होती है, जिससे विनिर्माण लागत बढ़ जाती है।पेंच और नट पर हेलिकल ग्रूव्स raceways बनाने के लिए सटीक ग्राउंड किया जाना चाहिए.   स्व-बंदी की कमी: विशेष रूप से ऊर्ध्वाधर पेंच अनुप्रयोगों के लिए, गुरुत्वाकर्षण और जड़ता के बीच संबंध के कारण,ट्रांसमिशन बंद होने के बाद अवयवों के स्व-लॉकिंग को रोकने के लिए एक ब्रेक तंत्र की आवश्यकता होती है.   रिवर्सिंग के दौरान कोई खाली यात्रा नहींः गोलाकार पेंच और नट को पूर्व-लोड करने से अक्षीय प्रतिक्रिया समाप्त हो जाती है, मृत क्षेत्रों के बिना चिकनी रिवर्सिंग सुनिश्चित होती है और अक्षीय ट्रांसमिशन सटीकता और कठोरता में सुधार होता है।   प्रतिवर्ती क्षमताः गेंद पेंच ट्रांसमिशन में कम घर्षण हानि के कारण, यह आसानी से घूर्णी गति को रैखिक गति में परिवर्तित कर सकता है या इसके विपरीत।दोनों पेंच और नट ड्राइविंग या संचालित घटकों के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है.   लंबी सेवा जीवनः गेंद पेंच ट्रांसमिशन में न्यूनतम रोलिंग घर्षण हानि के कारण लंबी सेवा जीवन है।   इन लाभों के कारण, गेंद शिकंजा का व्यापक रूप से सटीक मशीन टूल्स और सीएनसी मशीनों में कुशल और सटीक संचरण तंत्र के रूप में उपयोग किया जाता है।

  रैखिक मार्गदर्शक उच्च परिशुद्धता वाले मार्गदर्शक सहायक उपकरण हैं, और उनकी स्थापना और उपयोग के लिए सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।विभिन्न दिशाओं में असमान प्रदर्शन और कम सटीकता जैसे मुद्दे हो सकते हैंयदि किसी मशीन को रैखिक गाइडों को बदलने की आवश्यकता है, और कोई पेशेवर इंस्टॉलर उपलब्ध नहीं है, तो क्या शौकिया व्यक्ति इंस्टॉलेशन प्रक्रिया को संभाल सकते हैं?पेशेवर विशेषज्ञता के बिना रैखिक गाइड स्थापित करने से क्या प्रमुख समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं?   यदि रैखिक मार्गदर्शक क्षतिग्रस्त हैं या यदि आप किसी मशीन उपकरण की सटीक मशीनिंग क्षमताओं में सुधार करना चाहते हैं, तो रैखिक मार्गदर्शक को बदलना एक विकल्प है।आप बेहतर स्थापना परिणाम कैसे प्राप्त कर सकते हैं? जब आप खरीदे गए रैखिक गाइड स्थापित करते हैं, जब तक आप उनकी आंतरिक संरचना को अलग नहीं करते,आप निर्देश पुस्तिका का पालन करना चाहिए और फिर आसपास के क्षैतिज स्तर का परीक्षणज्यादातर मामलों में, यह बिना किसी समस्या के काम करना चाहिए, लेकिन स्थापना की सतह तैयार करते समय स्वच्छता महत्वपूर्ण है, और धूल की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।   रैखिक मार्गदर्शकों को स्थापित करने के बाद, कुछ उपयोगकर्ताओं ने उपयोग के कुछ समय के बाद आयामी सटीकता में गिरावट देखी है। सामान्य परिस्थितियों में, यह पर्यवेक्षण के कारण हो सकता है।गाइडिंग उत्पाद कई वर्षों तक पहनने और फाड़ने का सामना कर सकते हैं, और कुछ समस्याएं उत्पन्न होने के लिए बाध्य हैं। स्थापना के अनुभव के वर्षों के आधार पर, यह माना जाता है कि रैखिक गाइड की स्थापना के दौरान समस्याओं में से एक संतुलन से संबंधित है।   स्थापना के दौरान सामान्य प्रक्रिया यह है कि पहले चारों पक्षों पर स्क्रू को ढीले ढंग से घुमाया जाए और उन्हें धीरे-धीरे एक साथ कस लिया जाए।एक बार में एक ही पेंच कसने से रैखिक गाइड असंतुलित हो सकता हैउदाहरण के लिए आयामी सटीकता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और कुछ विचलन हो सकते हैं।यह सही स्थापना विधि का पालन करने के लिए आवश्यक है. "   यह अनुवाद सामग्री का अवलोकन प्रदान करता है, लेकिन रैखिक गाइड स्थापना और अंशांकन से संबंधित विशिष्ट तकनीकी विवरण और निर्देशों के लिए,यह सलाह दी जाती है कि निर्माता के दस्तावेजों का संदर्भ लें और यदि आवश्यक हो तो पेशेवर मार्गदर्शन प्राप्त करें.

पेंच प्रणालियों के रैखिक मॉड्यूल श्रृंखला में, गेंद पेंच की उचित स्थापना और रखरखाव महत्वपूर्ण है।हम गेंद पेंच इकट्ठा में अत्यधिक रिक्ति में योगदान करने वाले कारकों और संबंधित समाधानों पर चर्चा करेंगे.   1.अनुचित गोलाकार शिकंजा बीयरिंगः बॉल स्क्रू को कोणीय संपर्क बीयरिंगों के साथ जोड़ा जाना चाहिए, विशेष रूप से उच्च जोर कोणों के लिए डिज़ाइन किए गए। जब एक बॉल स्क्रू अक्षीय भार को सहन करता है,मानक गहरी नाली गेंद बीयरिंग कुछ अक्षीय खेल का उत्पादन करते हैंइसलिए, गहरी नाली वाले गोलाकार बीयरिंग इस अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।   2.गोलाकार पेंच लेयरिंगों की अनुचित स्थापनाःयदि असर गेंद के पेंच पर गलत तरीके से लगाया गया है, और वे एक साथ सुरक्षित रूप से फिट नहीं होते हैं, तो इससे अक्षीय खेल हो सकता है, खासकर जब अक्षीय भार का सामना करना पड़ता है।इस स्थिति के कारण हो सकता है पेंच के कंधे या तो बहुत लंबे या बहुत कम है. असर संपर्क सतह और लॉक नट के वी के आकार के शाफ्ट केंद्र के बीच उचित लंबवतता, या दो संबंधित दिशाओं में लॉक नट के चेहरे की इष्टतम समानांतरता,यह सुनिश्चित करता है कि असर ठीक से संरेखित रहता हैइसके लिए स्क्रू शोल्डर और लेयरिंग संपर्क सतह पर दोनों वी-आकार के धागे को मशीनिंग करना आवश्यक है, अधिमानतः पीसने के माध्यम से।   3बॉल स्क्रू सपोर्ट माउंट का अपर्याप्त समानांतर या समतलता:चाहे संभोग घटक सतहों पीस या पीस रहे हैं, अगर उनके समानांतरता या सपाटता सहिष्णुता सीमा से अधिक है,यह टेबल के आंदोलन के दौरान खराब पुनरावृत्ति सटीकता का परिणाम होगाइसकी भरपाई के लिए, गेंद शिकंजा समर्थन माउंट और मशीन शरीर के बीच पतले शीम का उपयोग किया जाता है।   4. अत्यधिक घुमावदार विस्थापन:यह सामग्री के अनुचित चयन, अनुचित गर्मी उपचार, अपर्याप्त कठोरता गहराई, असमान कठोरता वितरण या अत्यधिक नरम सामग्री के कारण हो सकता है।स्टील की गेंदों के लिए मानक कठोरता मान, नट और पेंच आमतौर पर क्रमशः HRC6266, HRC5862, और HRC56~62 होते हैं।   5.पूर्व लोड की कमी या अपर्याप्त पूर्व लोडःजब कोई भी पूर्व भार के बिना एक गेंद पेंच ऊर्ध्वाधर उन्मुख है, तो नट अपने वजन के कारण घूम सकता है और स्लाइड कर सकता है।बिना प्रीलोडेड बॉल स्क्रू का प्रयोग केवल अपेक्षाकृत कम ऑपरेटिंग प्रतिरोध वाली मशीनों में किया जा सकता है, और पोजिशनिंग सटीकता आम तौर पर एक प्राथमिक चिंता नहीं है। सही प्रीलोडिंग राशि आवेदन के आधार पर भिन्न होती है और शिपिंग से पहले समायोजित और सेट की जानी चाहिए। इसलिए,यह एक गेंद पेंच आदेश देते समय अपने उपकरणों के संचालन की स्थिति के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण है.   6नट या असर आवास की अपर्याप्त कठोरता:यदि नट आवास या असर आवास में कठोरता की कमी है, तो घटकों या मशीन भार का वजन विचलन का कारण बन सकता है।   7नट या असर आवास की अनुचित स्थापनाःकंपन या रिटेनिंग पिन की अनुपस्थिति से घटक ढीला हो सकता है। इसके अतिरिक्त, ठोस ताले बेहतर स्थिति के लिए स्प्रिंग पिन की जगह ले सकते हैं।अत्यधिक लंबे फिक्सिंग स्क्रू का उपयोग करना या नट आवास में उथले स्क्रू छेद होने से नट को सुरक्षित रूप से लॉक करने से रोक सकता हैकंपन या स्प्रिंग वॉशर की अनुपस्थिति के कारण नट आवास के शिकंजा ढीले हो सकते हैं।   8बॉल स्क्रू और मोटर के बीच गलत कनेक्शनःगलत युग्मन या अपर्याप्त कठोरता से पेंच और मोटर के बीच बैकलैश हो सकता है। यदि गियर-ड्राइव या यदि ड्राइव संरचना कठोर नहीं है, तो फिसलने से रोकने के लिए टाइमिंग बेल्ट का उपयोग किया जा सकता है.   9. ढीला कुंजी जोड़ोंःकुंजियों, कुंजीवाहियों और पट्टियों के बीच कोई भी गलत जोड़-तोड़ या अंतराल इन घटकों के बीच रिक्ति का कारण बन सकता है।" कृपया ध्यान दें कि यह अनुवाद गेंद पेंच इकाइयों में अत्यधिक रिक्ति से संबंधित कारकों और समाधानों का अवलोकन प्रदान करता है,और मूल पाठ तकनीकी प्रतीत होता है और विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए आगे स्पष्टीकरण की आवश्यकता हो सकती है.    

  रैखिक मार्गदर्शकों का उपयोग रैखिक मॉड्यूल में घटकों की गति का समर्थन करने और मार्गदर्शन करने के लिए किया जाता है। निर्माता उत्पादन के दौरान मार्गदर्शकों पर जंग निवारक तेल की एक परत लगाते हैं।उपकरण स्थापित करते समय, पसीने वाले हाथों से गाइड के साथ सीधे संपर्क से बचें।   यह सुनिश्चित करने के लिए कि रैखिक गाइड लंबे समय तक बिना जंग के सुचारू रूप से काम करें, नियमित रखरखाव आवश्यक है।हर 100 किलोमीटर के परिचालन में वसा भरना. पहले पुराने तेल और गंदगी को साफ करें, फिर गाइड की सतह और बॉल ग्रूव को एक फिसलन मुक्त कपड़े से पोंछें। गाइड की सतह पर सीधे स्नेहक तेल (चिपचिपाहटः 30-150cst) लगाएं।स्नेहन की मात्रा यात्रा की दूरी के साथ भिन्न होती हैविशेष रूप से लंबी यात्राओं के लिए, आप यात्रा के अंत तक रोलिंग सतह पर तेल की फिल्म सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन की आवृत्ति या वसा की मात्रा बढ़ा सकते हैं।   उन वातावरणों में जहां शीतल द्रव छिड़काव हो सकता है, स्नेहक तेल शीतल द्रव के साथ मिश्रित हो सकता है, जिससे स्नेहक का एमुल्सिफिकेशन या वॉशआउट होता है, जिससे स्नेहन प्रदर्शन में काफी कमी आती है।ऐसे मामलों में, कृपया उच्च चिपचिपाहट (गतिशील चिपचिपाहटः लगभग 68cst) और उच्च इमल्शन प्रतिरोधी स्नेहक का उपयोग करें, और स्नेहन आवृत्ति या वसा की मात्रा को तदनुसार समायोजित करें।   यदि लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो रैखिक मॉड्यूल को कमरे के तापमान पर एक कमरे में रखें और संक्षारक पदार्थों को दूर रखें।क्योंकि विनिर्माण के दौरान लगाए गए जंग रोकने वाले तेल वाष्पित हो सकते हैं. रैखिक मॉड्यूल में रैखिक गाइडों का उचित स्नेहन महत्वपूर्ण है। यह रोलिंग सतह पर तेल की फिल्म बनाने में मदद करता है, सतह तनाव को कम करता है और रोलिंग तत्वों के थकान जीवन को बढ़ाता है।यह चलती घटकों के बीच घर्षण को भी कम करता हैअपर्याप्त स्नेहन ऑपरेशन के दौरान स्टील की गेंदों और रोलिंग सतह के बीच घर्षण को बढ़ा सकता है, जिससे संभावित रूप से जीवनकाल कम हो सकता है।

  रैखिक बीयरिंगों के उपयोग के दौरान, कई उपयोगकर्ता बीयरिंग की सतह पर एक महत्वपूर्ण लाल रंग का रंग देख सकते हैं, जबकि अन्य रैखिक बीयरिंगों की सतह से सफेद धुएं के उत्सर्जन को नोटिस कर सकते हैं।विशिष्ट स्थिति के बावजूद, दोनों रैखिक बीयरिंगों के तापमान में वृद्धि के कारण होते हैं। रैखिक बीयरिंगों में तापमान में वृद्धि बिना कारण नहीं होती है और उपयोग और स्वयं उत्पाद से संबंधित विभिन्न कारक ऐसी घटनाओं का कारण बन सकते हैं।   1अत्यधिक घर्षण रैखिक बीयरिंग और उपकरण के बीच कनेक्शन अंतराल की तंगता बहुत कम है। जब बीयरिंग घूमती है, तो यह बाहर की ओर एक धक्का लागू करती है।यह जोर प्रभावी रूप से बाहर की ओर स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है, और इसका एक हिस्सा असर पर वापस आ जाएगा। परिणामस्वरूप, कुछ असर घर्षण बल में वृद्धि का अनुभव करते हैं। यह स्थापना के दौरान अनुचित स्थिति के कारण है।   2: अत्यधिक घूर्णन गति रैखिक बीयरिंगों की घूर्णन गति उनका चयन करते समय एक प्रमुख तकनीकी पैरामीटर नहीं है। सैद्धांतिक आंकड़ों के अनुसार, घूर्णन की गति स्वयं रैखिक बीयरिंगों से संबंधित नहीं है। हालांकि,अक्सर रैखिक बीयरिंग की सामग्री में अंतर के कारणउच्च गति पर घूमने पर कुछ बीयरिंगों में गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन में कमी आती है। समय के साथ उपयोग में वृद्धि के साथ, धातु की स्थिरता कम हो जाती है।ऐसी समस्याएं आम हैं.   3: परिचालन समय से अधिक प्रत्येक रैखिक असर का अपना सेवा जीवन होता है, और इसे सेवा जीवन के अंत तक पहुँचने पर बदल दिया जाना चाहिए।लागत बचाने के प्रयास में अपने अनुशंसित सेवा जीवन से अधिक रैखिक बीयरिंग का उपयोग न करेंयह यांत्रिक उपकरण के लिए फायदेमंद नहीं है। यदि यांत्रिक उपकरण में खराबी होती है, तो परिणामस्वरूप नुकसान काफी हो सकता है।

    एक दिशात्मक बीयरिंगों के निर्माण प्रक्रिया में, आंतरिक और बाहरी छल्ले को स्टील की गेंदों के साथ जोड़ने के बाद,इस्पात गेंदों को एकतरफा असर के आंतरिक और बाहरी छल्ले के खांचे में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए ताकि पिंजरे की विधानसभा आसान हो सकेवर्तमान में, अधिकांश गेंद वितरण उपकरण इस्पात गेंदों को समान रूप से वितरित करने के लिए गेंद वितरण पिन का उपयोग करते हैं, इस्पात गेंदों के स्वचालित और समान वितरण के लिए सिलेंडर का उपयोग करते हैं।यह विधि आसानी से इस्पात गेंदों को नुकसान पहुंचा सकती हैइस सिलेंडर से कंपन उत्पन्न होता है जिससे इस्पात की गेंदों का समान वितरण बाधित होता है, गेंदों को वितरित करने वाले पिन टूट जाते हैं या झुक जाते हैं और विकृत हो जाते हैं।कई छोटे और मध्यम आकार के एक दिशात्मक असर निर्माताओं स्टील गेंदों को वितरित करने के लिए मैनुअल तरीकों का उपयोगपिंजरे को पकड़ने के लिए उपकरण की शक्ति बहुत कम है। इसके अलावा, पिंजरे को पकड़ने के लिए उपकरण आम तौर पर रबर हथौड़ा की विधि का उपयोग करता है।यह विधि सरल है और पिंजरे के जेब छेद और ग्रूव पर असमान तनाव का कारण बनता हैजब बल लागू किया जाता है, तो बल को नियंत्रित करना मुश्किल होता है, और यह आसानी से स्टील की गेंदों, पिंजरे की जेब के छेद और ग्रूव के साथ-साथ उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है।श्रम तीव्रता उच्च है, और यह बहुत असुविधाजनक है।   पिंजरे के उपकरण के लिए एक गेंद वितरक उपकरण का प्रस्ताव है जिसमें पिंजरे के उपकरण के लिए एक गेंद वितरक शामिल है। इसमें एक हैंडल, एक आधार,और कई गेंद वितरण छड़ें आधार के अंत के चेहरे पर तय और एक परिपत्र सरणी में व्यवस्थित. कई गेंद वितरण छड़ों के बीच लंबी गेंद वितरण छड़ी बीच में स्थित है,और अन्य गेंद वितरण रॉड की लंबाई क्रमबद्ध गेंद वितरण रॉड से दोनों तरफ कम हो जाती है, जबकि अन्य गेंद वितरण छड़ें क्रमबद्ध गेंद वितरण छड़ के सापेक्ष सममित रूप से व्यवस्थित हैं। हालांकि, इन गेंद वितरण छड़ों के टिप्स सभी तीखे हैं,और कई प्रयोगों से पता चला है कि गेंद वितरण के लिए इन गेंद वितरण छड़ें का उपयोग कर आसानी से दो वितरण छड़ों के बीच फंस दो स्टील की गेंदों के परिणामस्वरूप हो सकता हैइसके अलावा, यह उपकरण केवल स्टील की गेंदों को वितरित कर सकता है और पिंजरे को इकट्ठा नहीं कर सकता है, जिससे इसकी कार्यक्षमता अपेक्षाकृत सीमित है।.

असर इस्पात गेंदों की विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: तार रेखांकनः खरीदी गई तार को तार रेखांकन मशीन का उपयोग करके आवश्यक व्यास तक खिंचाया जाता है। कोल्ड हेडिंग (फोर्जिंग): खिंचा हुआ तार एक स्टील बॉल कोल्ड हेडिंग मशीन में रखा जाता है, जहां आंतरिक स्टील मर जाता है और इसे एक गोल रिक्त में फोर्ज करता है। चमकाना: एक चमकाने वाली मशीन के अंदर डाली हुई लोहे की दो पीसने वाली प्लेटें बाहर की अंगूठी और गेंद से दो बिंदुओं को हटाने के लिए कोल्ड-हेड बॉल को प्रेस और फाइल करती हैं। नरम पीसनेः नरम पीसने वाली मशीन के अंदर दो कच्चा लोहा पीसने वाली प्लेटें और वांछित गेंद व्यास और सतह की मोटाई प्राप्त करने के लिए चमकदार गेंद को पीसने के लिए। गर्मी उपचार: गेंदों को एक गर्मी उपचार भट्ठी में रखा जाता है, जहां उन्हें कार्बोराइज किया जाता है, बुझाया जाता है, और फिर गेंदों को एक निश्चित कार्बोराइज्ड परत, कठोरता, कठोरता देने के लिए कठोर किया जाता है,और कुचल लोड क्षमता. हार्ड ग्राइंडिंगः ग्राइंडिंग मशीन के अंदर ग्राइंडिंग व्हील प्रेस करते हैं और गेंद की सतह पर काले ऑक्साइड परत को हटाने और इसकी सटीकता को सही करने के लिए गर्मी से इलाज किए गए गेंद के रिक्त स्थान को ग्राइंड करते हैं।

  लीनियर गाइड स्लाइडर की स्वचालित स्व-संरेखण क्षमता DF (45-°45)° गोलाकार खांचे के संयोजन से आती है।स्थापना के दौरान, यह प्रभाव स्टील गेंदों के लोचदार विरूपण और संपर्क बिंदुओं के स्थानांतरण द्वारा प्राप्त किया जाता है।भले ही माउंटिंग सतह में कुछ विचलन हो, इसे रैखिक गाइड स्लाइडर द्वारा आंतरिक रूप से अवशोषित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्वचालित स्व-संरेखण क्षमता और उच्च-परिशुद्धता चिकनी गति होती है।उत्पादन विनिर्माण परिशुद्धता पर सख्त नियंत्रण के कारण विनिमेयता प्राप्त की जाती है, और रैखिक गाइड के आयामों को एक निश्चित स्तर पर बनाए रखा जा सकता है।   इसके अतिरिक्त, स्लाइडर को स्टील बॉल डिटेचमेंट को रोकने के लिए एक रिटेनर के साथ डिज़ाइन किया गया है, इसलिए कुछ श्रृंखलाओं में ऐसा होता है विनिमेयता.ग्राहक आवश्यकतानुसार गाइड या स्लाइडर ऑर्डर कर सकते हैं और भंडारण स्थान को कम करने के लिए गाइड और स्लाइडर को अलग से स्टोर भी कर सकते हैं।   स्टील गेंदों के लिए 45-डिग्री संपर्क कोण के साथ चार-पंक्ति गोलाकार नाली डिजाइन का उपयोग करते हुए, सभी दिशाओं में उच्च कठोरता मौजूद है।यह स्टील गेंदों को एक आदर्श दो-बिंदु संपर्क संरचना प्राप्त करने और ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों दिशाओं से भार का सामना करने की अनुमति देता है।जब आवश्यक हो, कठोरता बढ़ाने के लिए प्रीलोड लागू किया जा सकता है।

उत्पाद वर्णन:   बीसब पेंचइसकी विशेषताओं और क्षमताओं को जानने के बाद यह निस्संदेह सीएनसी मशीनों के लिए एक आदर्श ड्राइव है।ये सब बनाता हैगेंद पेंचअपनी उच्च दक्षता के लिए प्रसिद्ध है।90% से अधिक उत्पाद दक्षता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण और गुणवत्ता निरीक्षण आयोजित किए जाते हैं।स्क्रू बॉल की बेहतर सतह गुणवत्ता, इसका सख्त आकार, बॉल और ट्रैक के बीच घर्षण को कम करना उल्लेखनीय तापमान वृद्धि में योगदानकर्ता हैं।ये सुविधाएँ प्रीसेटिंग और क्लीयरेंस एलिमिनेशन के माध्यम से उच्च स्थिति सटीकता प्राप्त करने की अनुमति देती हैं।बेहतर डिज़ाइन और गुणवत्तापूर्ण निर्माण बॉल स्क्रू ड्राइव जोड़ी के साथ-साथ बॉल स्क्रू को 60M/मिनट से अधिक की विश्वसनीय और तेज़ संचालन क्षमता प्रदान करता है।इसकी पूर्ण कठोरता बेहतर सामग्रियों का उपयोग करके और निकासी को समाप्त करके प्राप्त की जाती है।इसके अलावा, बॉल स्क्रू चिपचिपा घर्षण नहीं दिखाता है जिससे यह अत्यधिक प्रतिवर्ती हो जाता है।इसे नट सिरे पर एक विशेष धूल संरक्षण उपकरण के साथ भी डिज़ाइन किया गया है जो सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।HRC62 की सतह कठोरता के साथ उच्च कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील विश्वसनीयता और स्थायित्व जोड़ता हैगेंद पेंच.इससे इसके प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए लंबी सेवा अवधि के दौरान नियमित रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है।अपनी प्रभावशाली विशेषताओं और क्षमताओं के साथ, बॉल स्क्रू निस्संदेह सीएनसी मशीनों के लिए एक आदर्श ड्राइव है। विशेषताएँ: जब सटीकता अत्यंत महत्वपूर्ण होती है, तो यह उत्पाद सबसे पसंदीदा विकल्प होता है।शेखी0.004/1000 की अधिकतम गति सटीकता, यह तेजी से वितरण आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकता है।इसके अलावा, यह 6 मीटर तक की एकल लंबाई में सक्षम है और कम शोर के साथ उच्च गति पर काम करता है।जैसे, इसका उपयोग सीएनसी मशीनों, स्वचालन और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। उत्पाद की अविश्वसनीय सटीकता, विस्तारित रेंज और शांत संचालन इसे विभिन्न उद्योगों में विभिन्न प्रकार के उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।इसके अलावा, के साथसामान्य सटीकता जो विनिमेय है, यह उत्पाद कई अलग-अलग परिचालनों के लिए एक आदर्श समाधान है। तकनीकी मापदंड: गुण विनिर्देश उपलब्धता नमूना आवेदन सीएनसी मशीनों, स्वचालन और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है कठोरता एचआरसी58 सामान्य सटीकता विनिमय करने योग्य परिशुद्धता ग्रेड 1,2,3,4,5 मूल अधिकतम लंबाई 6000 मिमी चिकनाई देनेवाला तेल नोजल प्रकार निकला हुआ किनारा या वर्ग के साथ फ़ायदा कम शोर अधिकतम गति सटीकता 0.004/1000 कीवर्ड उच्च कठोरता और गति लीनियर गाइडवे, अपसाइड लॉक लीनियर मोशन गाइडवे, अपसाइड लॉक लीनियर मोशन गाइडवे

उत्पाद वर्णन: . विशेषताएँ: सामान्य सटीकता के साथ विनिमेय है0.004/1000 की अधिकतम गति सटीकता, तेजी से वितरण को सक्षम करनाअधिकतम एकल लंबाई 6 मी.इसके अलावा, इसकी उच्च गति और कम शोर की विशेषताएं इसे सीएनसी मशीनों, स्वचालन और विभिन्न अन्य अनुप्रयोग क्षेत्रों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाती हैं। तकनीकी मापदंड: पैरामीटर कीमत उत्पादन क्षमता 100,000 पीसीएस/वर्ष फ़ायदा कम शोर मूल अधिकतम लंबाई 6000 मिमी सामान्य सटीकता विनिमय करने योग्य कठोरता एचआरसी58 पैकिंग जंग प्रतिरोध नमूना उपलब्ध चिकनाई देनेवाला तेल नोजल परिशुद्धता ग्रेड 1,2,3,4,5 अधिकतम गति सटीकता 0.004/1000 उच्च कठोरता और गति रैखिक गाइडवे हाँ स्लाइडिंग ब्लॉक को लंबा करें हाँ अनुप्रयोग: बॉल स्क्रू एक प्रकार का मैकेनिकल लीनियर एक्चुएटर है जो रोटरी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करने में सक्षम है।इस प्रकार का उपकरण अपनी दक्षता, विश्वसनीयता और स्थायित्व के कारण बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इन गुणों के कारण, बॉल स्क्रू का उपयोग कई अलग-अलग उद्योगों में किया जाता है, जैसे: सीएनसी मशीनिंग केंद्र सीएनसी खराद सीएनसी बिस्तर सीएनसी तार काटने की मशीनें सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें गैन्ट्री मिलिंग मशीनें लेजर प्रसंस्करण उपकरण अंकन मशीनें सीएनसी उत्कीर्णन मशीनें ड्राइंग मशीनें आईसी पैकेजिंग मशीनें सीएनसी डिस्चार्ज मशीनिंग मशीनें सीडब्ल्यूसी पीसने वाली मशीनें कांच मशीनरी कपड़ा मशीनरी लकड़ी का काम करने वाली मशीनरी मुद्रण और पैकेजिंग मशीनरी पेट्रोलियम मशीनरी धातुकर्म मशीनरी तम्बाकू मशीनरी