El proceso de producción detallado de bolas de acero para rodamientos es el siguiente:
Trefilado: El alambre comprado se estira hasta el diámetro requerido utilizando una máquina trefiladora.
Estampado en frío (forjado): el alambre estirado se coloca en una máquina de estampación en frío de bolas de acero, donde los troqueles internos de acero lo forjan en una bola en bruto.
Abrillantado: Dos placas abrasivas de hierro fundido dentro de una máquina abrillantadora presionan y liman la bola en bruto con cabeza fría para quitar el anillo exterior y dos puntas de la bola en bruto.
Rectificado suave: dos placas de rectificado de hierro fundido dentro de una máquina rectificadora suave liman y muelen la bola en blanco brillante para lograr el diámetro de bola y la rugosidad de la superficie deseados.
Tratamiento térmico: Las bolas se colocan en un horno de tratamiento térmico, donde se carburizan, se enfrían y luego se revenen para darles una cierta capa carburizada, dureza, tenacidad y capacidad de carga de trituración.
Rectificado duro: las muelas abrasivas dentro de una máquina rectificadora presionan y rectifican las bolas en blanco tratadas térmicamente para eliminar la capa de óxido negro en la superficie de la bola y corregir su precisión.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
