Подробный процесс производства подшипниковых стальных шариков выглядит следующим образом:
Волочение проволоки: Купленная проволока растягивается до необходимого диаметра с помощью волочильного станка.
Холодная высадка (ковка): Натянутая проволока помещается в машину холодной высадки стальных шаров, где внутренние стальные штампы выковывают ее в заготовку шара.
Осветление: две чугунные шлифовальные пластины внутри осветляющей машины сжимают и напиливают заготовку шара с холодной головкой, чтобы удалить наружное кольцо и две вершины с заготовки шара.
Мягкое шлифование: две чугунные шлифовальные пластины внутри машины для мягкого шлифования напиливают и шлифуют отполированную заготовку шара до достижения желаемого диаметра шара и шероховатости поверхности.
Термическая обработка: шарики помещаются в печь для термообработки, где они науглероживаются, закаливаются, а затем закаляются, чтобы придать шарикам определенный науглероженный слой, твердость, ударную вязкость и способность выдерживать разрушающую нагрузку.
Жесткое шлифование: шлифовальные круги внутри шлифовального станка прессуют и шлифуют термообработанные заготовки шаров, чтобы удалить слой черного оксида с поверхности шара и откорректировать его точность.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
