공구 나사 조립물 에서 과도 한 공백 에 이끄는 요인 들 과 그 치료 방법

선형 모듈 시리즈의 나사 시스템에서는 공 나사들의 적절한 설치와 유지보수가 중요합니다.우리는 공 나사 집합에서 과도한 공백에 기여하는 요소와 그에 따른 솔루션을 논의합니다..

1부적절한 볼 스크루 베어링:

볼 스크루는 각색 접촉 베어링과 결합되어야 합니다. 특히 높은 추진 각도를 위해 설계 된 경우. 볼 스크루가 축적 부하를 받으면,표준 깊은 굴곡 구슬 베어링은 일부 축적 플레이를 생성하는 경향이 있습니다.따라서, 깊은 굴곡 구슬 베어링은이 응용 프로그램에 적합하지 않습니다.

2고구려 베어링의 부적절한 설치:
만약 베어링이 공 나사 위에 잘못 설치되어 있고, 그것들은 서로 잘 맞지 않는다면, 이것은 특히 축적 부하에 노출될 때 축적 놀이를 초래할 수 있다.이러한 상황은 나사 어깨가 너무 길거나 너무 짧기 때문에 발생할 수 있습니다.- 베어링 접촉 표면과 잠금 견과류의 V 모양 샤프트 센터 사이의 적절한 수직성 또는 두 개의 대응 방향의 잠금 견과류 표면의 최적 평행성베어링이 올바르게 정렬되어 있는지 확인합니다.이를 달성하기 위해, 스크루 어깨와 베어링 접촉 표면의 V 모양 가닥을 모두 가공하는 것이 필요합니다.

3- 공구 나사 지원 장착 장치의 평행성 또는 평평성 부족:
짝짓기 부품의 표면이 밀링되거나 밀링되었든 상관없이, 평행성 또는 평면성이 허용 한도를 초과하는 경우그것은 테이블 이동 중에 나쁜 재생 정확성을 초래할 것입니다.이를 보완하기 위해 공 나사 지원 마운트와 기계 몸 사이에는 종종 얇은 껍질이 사용됩니다.

4과도한 회전 이동:
이것은 부적절한 재료 선택, 부적절한 열 처리, 불충분한 경화 깊이, 불균형한 경화 분포 또는 너무 부드러운 재료로 인해 발생할 수 있습니다.강철 공에 대한 표준 강도 값, 견과류 및 나사는 일반적으로 각각 HRC6266, HRC5862, 및 HRC56 ~ 62입니다.

5전압이 부족하거나 충분하지 않은 전압:
구슬 나리가 전 충전 없이 수직으로 지향되면, 견과류는 무게 때문에 회전하고 미끄러질 수 있습니다.사전 충전되지 않은 볼 스크루는 상대적으로 낮은 작동 저항을 가진 기계에서만 사용할 수 있습니다., 위치 정밀도는 일반적으로 주요 관심사가 아닙니다. 올바른 사전 충전 양은 응용 프로그램에 따라 달라지며 배송 전에 조정 및 설정되어야합니다. 따라서,그것은 공 나사 주문 할 때 장비의 작동 조건에 대한 자세한 정보를 제공하는 것이 중요합니다.

6견과류 가구 또는 베어링 가구의 불충분한 딱딱함:
견과류 가구 또는 베어링 가구가 딱딱하지 않으면 구성 요소의 무게 또는 기계 부하가 기울기를 일으킬 수 있습니다.

7- 견과류 가구 또는 베어링 가구의 부적절한 조립
진동 또는 고정 핀의 부재는 구성 요소의 느슨해짐을 초래할 수 있습니다. 더 나은 위치화를 위해 단단한 잠자는 스프링 핀을 대체 할 수 있습니다.너무 긴 고정 나사를 사용하거나 견과류 가구에 얇은 나사 구멍을 사용하면 견과류가 안전하게 잠금되는 것을 막을 수 있습니다.진동 또는 스프링 세척기의 부재는 또한 견과류 가구 나사 용이하게 될 수 있습니다.

8공구 나사와 모터 사이의 잘못된 연결:
부적절 한 결합 또는 불충분 한 경직성 은 나사 와 모터 사이 에 반작용 을 초래 할 수 있다. 기어 가동 또는 구동 구조 가 경직 하지 않은 경우, 타이밍 벨트 를 사용하여 미끄러짐 을 방지 할 수 있다..

9- 풀린 키요인트:
열쇠, 키웨이, 그리고 롤리 사이의 부적절한 커플링이나 간격은 이 부품들 사이의 공백으로 이어질 수 있다".

이 번역본은 공 나사 조립체에서 과도한 공백과 관련된 요인과 솔루션에 대한 개요를 제공한다는 점에 유의하십시오.원본 텍스트는 기술적인 것으로 나타났고 특정 애플리케이션을 위해 추가적인 명확성을 필요로 할 수 있습니다..